Is é séalaithe teasa an modh is coitianta agus iontaofa chun dúnadh málaí slán a chinntiú. Sa phróiseas seo, úsáideann an meaisín barraí séalaithe téite a rialaítear go beacht chun teas a chur i bhfeidhm ar imill an mhála. Déantar an teocht agus an t-am cónaithe (fad an iarratais teasa) a chalabrú go cúramach bunaithe ar ábhar agus tiús an mhála. Cruthaíonn an teas seo na plaisteach nó ábhair theirmeaplaisteacha eile a mhaolú agus a chomhleá, rud a chruthaíonn séala láidir heirméiteach nuair a fhuaraíonn sé. Coinníonn ard-rialtóirí teochta an mheaisín leibhéil teasa comhsheasmhacha, ag cinntiú aonfhoirmeacht agus róthéamh a chosc, rud a d'fhéadfadh sláine an phacáistithe a chur i mbaol.
Chomh maith le teas, tá brú rialaithe riachtanach chun séala ardchaighdeáin a chinntiú. Cuireann na barraí séalaithe brú ar leith ar imill an mhála, ag cinntiú go bhfuil an t-ábhar comhbhrúite go cothrom agus go ndéanann an plaisteach leáite banna leanúnach. Rialaíonn córais aeroibrithe nó hiodrálacha an brú, agus déantar na córais seo a choigeartú go mín chun ró-chomhbhrú a sheachaint, rud a d'fhéadfadh an mála a shaobhadh nó a bheith ina chúis le lochtanna séalaithe. Cinntíonn cruinneas an rialaithe brú nach bhfuil aon phócaí aeir nó spotaí lag fágtha sa limistéar séalaithe, rud a fhágann go n-uasmhéadaítear neart agus marthanacht an tséala.
Tá ról ríthábhachtach ag an ré a chuirtear teas i bhfeidhm i gcáilíocht an tséala. Má tá an t-am ina saothraítear rónta ró-ghearr, ní bheidh an t-ábhar comhleádaithe i gceart, agus mar thoradh air sin beidh rónta lag a d'fhéadfadh réabfaidh faoi strus. Os a choinne sin, d’fhéadfadh díghrádú ábhartha a bheith mar thoradh ar an iomarca ama séalaithe, rud a d’fhágfadh go ndéanfaí dídhathú nó go gcuirfí isteach ar shláine struchtúrach an mhála. Tá an Meaisín Tionóil Uathoibríoch Pacáiste Mála Ceadaíonn rialú beacht ar an am ina saothraítear rónta, a choigeartú go huathoibríoch bunaithe ar an gcineál ábhair, tiús mála, agus fachtóirí comhshaoil. Cinntíonn an saincheaptha seo go bhfuil gach mála séalaithe faoi na coinníollacha is fearr is féidir, rud a tháirgeann dúnadh iontaofa agus slán.
Tá suíomh cruinn na málaí riachtanach chun rónta aonfhoirmeacha agus comhsheasmhacha a bhaint amach. Fostaíonn an meaisín tionóil braiteoirí sofaisticiúla, córais fís, agus meicníochtaí ailínithe chun gach mála a shuíomh go cruinn roimh an bpróiseas séalaithe. Aimsíonn na teicneolaíochtaí seo treoshuíomh agus suíomh gach mála de réir mar a ghluaiseann sé feadh na líne táirgeachta, ag cinntiú go bhfuil imill an mhála ailínithe go foirfe leis na barraí séalaithe. Cuireann ailíniú uathoibrithe deireadh leis an mbaol rónta mí-ailínithe, rud a d'fhéadfadh dúnadh lag nó míchothrom a bheith mar thoradh air. Déanann sé seo tréchur a bharrfheabhsú freisin tríd an ngá atá le hidirghabháil láimhe a laghdú agus an dóchúlacht go mbeidh lochtanna a íoslaghdú.
Tar éis an teas a chur i bhfeidhm, caithfidh an chuid séalaithe den mhála fuarú chun an banna a dhaingniú. Is féidir le séala nach bhfuil déanta go hiomlán nó lag a bheith mar thoradh ar am fuaraithe neamhleor, rud a d'fhéadfadh an mála a oscailt roimh am. Chun aghaidh a thabhairt air seo, tá go leor Meaisíní Tionóil Uathoibríoch Pacáiste Mála feistithe le criosanna fuaraithe, scairdeanna aeir, nó lucht leanúna fuaraithe a chuireann dlús leis an bpróiseas fuaraithe. Cinntíonn na córais seo go gcoimeádann an mála a sláine séalaithe le linn láimhseála agus iompair, rud a choscann teip róin sula sroicheann an mála a cheann scríbe.
Chun rialú cáilíochta a fheabhsú tuilleadh, tá cumais iniúchta séalaithe fíor-ama ag go leor meaisíní chun cinn. Déanann na córais seo monatóireacht ar an bpróiseas séalaithe trí úsáid a bhaint as braiteoirí optúla, braiteoirí brú, nó teicneolaíocht ultrasonaic chun aimhrialtachtaí cosúil le séalaithe míchothrom, cur i bhfeidhm teasa neamhleor, nó comhleá neamhiomlán an ábhair mhála a bhrath. Má aimsítear séala lochtach, is féidir leis an meaisín an mála lochtach a dhiúltú go huathoibríoch, an t-oibreoir a chur ar an airdeall, nó na paraiméadair séalaithe a choigeartú chun tuilleadh lochtanna a chosc. Feabhsaíonn an córas iniúchta tógtha seo éifeachtacht fhoriomlán agus cinntíonn sé nach dtéann ach málaí le rónta foirfe ar aghaidh go dtí an chéad chéim eile den táirgeadh.
